1、滚动轴承类型多种多样，选用时可考虑以下方面因素，从而进行选择。

(资料图)

2、　　a．载荷的大小、方向和性质： 载荷是选择轴承最主要的依据，通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。

3、 1）载荷大小 一般情况下，滚子轴承由于是线接触，承载能力大，适于承受较大载荷；球轴承由于是点接触，承载能力小，适用于轻、中等载荷。

4、各种轴承载荷能力一般以额定载荷比表示。

5、 2）载荷方向 纯径向力作用，宜选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承，也可考虑选用调心轴承。

6、纯轴向载荷作用，选用推力球轴承或推力滚子轴承。

7、径向载荷和轴向载荷联合作用时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承，这两种轴承随接触角。

8、增大承受轴向载荷能力提高。

9、若径向载荷较大而轴向载荷较小时，也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。

10、若轴向载荷较大而径向载 荷较小时，可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。

11、 3）载荷性质 有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。

12、　　b．允许转速：一般摩擦力矩小、发热量小的轴承高速性能好。

13、球轴承比滚子轴承有较高的极限转速，故高速时应优先考虑选用球轴承。

14、径向载荷小时，选用深沟球轴承:径向载荷大时，选用圆柱滚子轴承。

15、对联合载荷，载荷小时，选用角接触球轴承；载荷大时，选用圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承与角接触球轴承组合。

16、在相同内径时，外径越小，滚动体越轻越小，运转时滚动体作用在外圈上的离心力也越小，因此更适于较高转速下工作。

17、在一定条件下，工作转速较高时，宜选用直径系 列为8，9，0，1的轴承。

18、保持架的材料与结构对轴承转速影响很大。

19、实体保持架比冲压保持架允许的转速高。

20、高速重载的轴承需验算其极限转速。

21、 c．刚性：轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。

22、一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

23、 d．调心性能和安装误差：轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。

24、此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。

25、自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。

26、 e．安装和拆卸：对于轴承使用寿命一般都难以等同主机使用寿命，在实际使用中轴承作为易损件要经常装拆。

27、因此，在选用轴承结构类型时应要求装拆方便。

28、可分离型的角接触球轴承、圆柱滚子轴承。

29、圆锥滚子轴承、推力轴承和内圈为锥孔、带紧定套或退卸套的调 心滚子轴承、调心球轴承等均具有装拆方便性能。

30、 f．市场性：即使是列入产品目录的轴承，市场上不一定有销售；反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。

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